Flotasyon Makinesinin Kauçuk Statoru ve Rotoru
Stator ve rotor, esas olarak XJK, XJQ, SF, BF, KYF, XCF, JJF ve BS-K serisi flotasyon makinelerinde kullanılmaktadır.
Stator ve rotor, esas olarak XJK, XJQ, SF, BF, KYF, XCF, JJF ve BS-K serisi flotasyon makinelerinde kullanılmaktadır.

Flotasyon makinesinin rotor ve statoru esas olarak metal iskelet parçalarından ve aşınmaya dayanıklı kauçuktan oluşmaktadır. Metal iskelet parçaları, gelişmiş alevle kesme yöntemiyle üretilir ve ardından sıkı proses standartları altında hassas bir şekilde kaynaklanır. İskelet parçalarının mukavemeti ve denge performansı, dinamik dengeleyici aracılığıyla yapılan denge tespiti ile garanti edilir. Flotasyon makinesinin kauçuk rotor ve stator yüzeyleri, aşınmaya dayanıklı kauçuk ile yapıştırılır ve ardından yüksek sıcaklıkta vulkanize edilir.

Firmamız 3600 tonluk süper büyük düz plaka vulkanizasyon makinesine sahiptir ve çapı 200 ila 2400 mm arasında değişen flotasyon makinelerinin rotor ve statorlarını üretebilme kapasitesine sahiptir. Talep daha özel ise, müşteri gereksinimlerine göre özelleştirme yapabiliriz.
Kauçuk malzemenin özellikleri
| Öğe | Birim | İndeks |
| Çekme dayanımı ≥ | 17 | |
| Asit (baz) katsayısı 20%H₂SO₄(20%NaOH)18℃x24h | 0.8 | |
| Kopma uzaması ≥ | % | 450 |
| Sertlik | Shore sertliği A | 55±5 |
| Sıcak hava yaşlandırma katsayısı ≥ 90℃ x 24 saat | 0,75 | |
| Aşınma kaybı | cm³/1,61km | 0.7 |
| Metaller ve katman yapışması≥ | MPa | 2.5 |
| Yırtılma kalıcı deformasyonu≤ | % | 30 |
| Yağ katsayısı 20# yağ 100℃x24h | % | ±10~5 |
Özellikler
1. Aşınma direnci
2. Yırtılmaya karşı direnç
3. Darbe dayanımı
4. Kimyasal kararlılık
5. Uzun kullanım ömrü

Aşınma çözümü
1. Kritik bölgedeki aşınma desenlerini ve oranını tespit etmek ve çalışma süreci boyunca bu özellikleri güçlendirmek.
2. Parçanın en çok ihtiyaç duyulan yerinde daha fazla kauçuk veya poliüretan malzeme kullanılarak çalışma ömrü uzatılabilir.
3. Müşterilerimiz tarafından kullanılırken profesyonel denetim ve bakım sağlamak. Ayrıca, işletme sürecinde düzenli güncelleme raporları almak, tesisin kullanılabilirliğini artıracak ve destekleyecektir.
Çelik iskelet
1. Hammadde olarak 3CR12 paslanmaz çelik bağlantı parçaları kullanılmıştır; bu sayede paslanma ve cıvata ile kilitleme sorunları önlenir.
2. Kaynak işlemi, deneyimli işçiler tarafından ISO standartlarına uygun olarak gerçekleştirilir ve kanal açma sırasında denge ve hassasiyet korunur.
3. Özelleştirme çalışmaları müşterinin talebine bağlıdır veya teknoloji ekibimizden çözüm bulabilir.



