Köpük yüzdürme işlemi genel olarak, bir mineral parçacığının bir kabarcığın yüzeyine çekildiği ve kendisini ona bağladığı ve bir hücrenin yüzeyine taşındığı ve burada bir boşaltma oluğuna taştığı fiziksel-kimyasal bir işlem olarak tanımlanır. genellikle küreklerin yardımıyla oluk yönünde dönen (tipik olarak bir oluktur, amacı bulamacın susuzlaştırma veya süzme gibi daha ileri işlemler için pompalandığı bir tanka taşınmasıdır. Atıkların boşaltılması, geleneksel yüzdürme makinelerinde, hücrenin beslemenin karşı ucunda yer alır ve bulamacın, atık olarak boşaltılmadan önce, pervane difüzörleri içeren çok sayıda kümeyi geçerek hücrenin tüm uzunluğu boyunca ilerlemesini sağlar.

Köpük flotasyonunda çeşitli kimyasal türleri yer alır ve birkaç tane daha dahil olabilir.Birincisi destekleyici veya köpürtücüdür.Bu kimyasal, yüzeye kırılmadan ulaşmaya yetecek kadar güçlü kabarcıklar yaratır.Kabarcıkların boyutu da önemlidir ve daha fazla yüzey alanı sağladığından (mineral katılarla daha hızlı temas ettiğinden) ve daha fazla stabiliteye sahip olduğundan eğilim küçük kabarcıklardır.Daha sonra toplayıcı reaktifler, kabarcık yüzeyinde belirli bir mineral arasında bir bağ oluşturacak birincil kimyasaldır.Toplayıcılar, mineral yüzeyine adsorbe edilir veya mineralle kimyasal bir reaksiyon oluşturarak, onun yıkamaya giderken bağlı kalmasını sağlar.Alkoller ve zayıf asitler, mineral zenginleştirmede yaygın olarak kullanılan iki kimyasal toplayıcı türüdür.

Ayrıca bileşiklerin kabarcıklara yapışmamasını sağlamak için bastırıcılar gibi daha az kullanılan reaktifler, pH ayarlayıcı kimyasallar ve aktive edici maddeler de vardır.Aktive edici maddeler esasen toplayıcının yüzdürülmesi zor olan belirli bir mineralle bağlanmasına yardımcı olur.

Cytec, Nalco ve Chevron Phillips Chemical Company gibi şirketler her tür flotasyon kimyasalının ana üreticileridir.

İdeal olarak, reaktifler yüzdürme hücresine gitmeden önce karıştırıcılı bir koşullandırma tankına eklenecektir, ancak çoğu durumda hücre kinetiğine ve çarklara bağlı olarak hücreye girmeden önce basitçe beslemeye eklenirler. karıştırmak.

Mineralleri serbest bırakmak için cevherin, genellikle 100 mesh veya daha ince (150 mikron) parçacık boyutuna uygun şekilde öğütülmesi gerekir.Daha sonra ideal katı yüzdesine (tipik olarak %5 ila %20) kadar su ile karıştırılır, bu da minerallerin en iyi şekilde geri kazanılmasını sağlar.Bu, prosesin her bir belirleyicisini belirlemek için bir dizi test çalıştırılarak laboratuvar toplu yüzdürme hücrelerinde belirlenir.

Yüzdürme makinesi türleri de çok çeşitlidir, ancak hepsi birbirine çok benzer, çünkü havayı suyun altına gönderip hücrenin içine dağıtırlar.Bazıları üfleyicileri, hava kompresörlerini veya altında bir boşluk yaratan ve aynı zamanda pervane şaftını da barındıran dikey boru aracılığıyla makineye hava çeken yüzdürme pervanesinin hareketini kullanır.Kimyasalları, havayı ve mineralleri suya sokma yönteminin detaylarında onları farklı kılıyor.

Ve bir yorum olarak, Eski Batı'nın yılan yağı günlerinden bu yana köpük yüzdürme makinesi tasarımında her şeyden daha fazla voodoo ve sahte verimlilik iddialarına tanık oldum.İstenilen mineralin flotasyonunda yaygın olarak kullanılan iyi bir markaya bağlı kalmak genellikle akıllıca olacaktır.

En büyük ilerlemelerden biri, Sütun Flotasyonunun bakır endüstrisinde (ve diğer birkaç endüstride) daha temiz bir yüzdürme hücresi olarak kullanılması olmuştur.Daha temiz bir ürün üretir ve daha temiz bir hücre olarak genel olarak geleneksel yüzdürme hücrelerine göre daha verimlidir.Kolon yüzdürme hücreleri bitkilerde 1970'lerin sonlarında ve 1980'lerde görülmeye başlandı ve 1990'larda geniş çapta kabul gördü.Geleneksel yüzdürme hücreleriyle ilgili ana eğilim Daha Büyüktür Daha İyidir ve son birkaç on yılda daha büyük üniteler pazara girmiştir.